苏州碳化硅喷火嘴-北科环保(在线咨询)-碳化硅喷火嘴烧嘴套：

陶瓷换热器使用范围介绍

陶瓷换热器广泛应用于冶金、耐材、建材、有色、化工等行业各种燃气工业窑炉。例如：热风炉、均热炉、锻造炉、铸造炉、冶炼炉、玻璃窑、梭式窑、倒烟窑、回转窑、隧道窑、等等。只要使用热源的地方和化工热交换的再沸器（冷却器），基本都可以使用。 陶瓷换热器特点

1、本陶瓷换热器的使用方法直接、简单、快捷、高效、节能、环保。适用于各种环境的燃气工业窑炉的余热回收利用，尤其解决了各种高温工业窑炉余热温度过高无法利用的难题。

2、国家要求陶瓷换热器温度≥1000℃，本公司的陶瓷换热器高可以使用于1500℃。

3、由于它耐高温，所以就可以放在高温区域，温度越高，换热效果越好，节能越多。

4、高温情况下替代金属换热器。

5、解决化工行业热交换、耐腐蚀的难题。

6、本陶瓷换热器适应性强、耐高温、抗腐蚀、高温强度高、耐氧化性能好、热震性能稳定、使用寿命长。

7、安装操作方便，不需掺冷风及高温保护，维修成本低，无需对陶瓷换热器进行任何操作。

潍坊北科环保设备生产的反应烧结碳化硅烧嘴具有以下优点：

1、硬度更好，耐冲刷性能更好，使用寿命更长，成本较低。

2、材料弹性更好，喷嘴的壁厚更加薄，外形更加紧凑，同等规格的喷嘴重量更轻。而且运输木箱也不容易碎裂。

3、材料表面光滑无气孔，内部流道更加光滑，碳化硅喷火嘴耐高温，不容易结垢，雾化更加均匀。

4、传热更好，烧嘴不容易因为冷热交替而产生开裂变形。

5、另外，反应烧结碳化硅烧嘴可以做全尺寸的螺旋烧嘴和切向空心锥烧嘴，但是氮连接碳化硅只能做2英寸以上的大流量切向空心锥烧嘴。

反应烧结碳化硅烧嘴的制备工艺，

　　1、化学气相沉积法和液体浸渍法。化学气相沉积法工艺是先制备碳盘(即将碳纤维编织成产品所设计的形状)，然后在一定的温度条件下以含氢氯硅烷熏蒸，苏州碳化硅喷火嘴，反复多次，直至致密化。

　　2、液体浸渍法工艺也需先制备碳盘，制备聚硅烷或聚碳硅烷，然后在真空、氮气或氩气保护的条件下，将聚硅烷或聚碳硅烷渗入碳盘中，再热处理，反复多次，碳化硅喷火嘴烧嘴套，直至致密化。

碳化硅烧嘴套具有强度高、不落渣、不开裂、寿命长、更换方便等特点。该产品是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具，特别适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴（1380℃以下）。

与燃烧器配合使用，能保证燃烧完全并有效的控制窑炉的横断面温差，使其温度均匀。

     碳化硅烧嘴套材质有重结晶碳化硅(ReSiC)和反应烧结碳化硅(SiSiC)，根据不同的使用温度和条件，我们给你选择合理的材质.做到经济实惠，高性价比的方案。

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